Задокументированные несоответствия: более разумный способ справиться с ошибками при получении
От admin-doriross / 11 декабря, 2025 / Комментариев нет / Управление логистикой
Когда ваш инвентарь отключен, все последующие этапы становятся сложнее: точность заказов снижается, заявки в службу поддержки накапливаются, и ваша команда часами ищет ответы, которые должны были быть ясны с самого начала.
Вот почему ShipMonk запускает новое усовершенствование, чтобы устранить двусмысленность, где оно начинается: на приемном доке.
Оглавление
Доказательство несоответствий ASN в реальном времени
В любой операции выполнения неизбежны расхождения при получении. Но они не должны быть загадочными. Наше новое усовершенствование — Несоответствия ASN, фиксируемые с помощью PIN-кода — представляет собой стандартизированный, инициируемый системой процесс проверки, который делает фотографию именно в тот момент, когда обнаруживается проблема. Затем это изображение сохраняется и доступно нашим внутренним командам и вам.
Вот что это означает на практике:
- В поставку поступает больше товара, чем указано в ASN? Делается фотография. Через ? сканируется неожиданный артикул. Делается фотография. Штрих-код отсутствует или неправильный? Фотография сделана. Товар прибывает сломанным и не может быть доставлен в товарный запас? Делается фотография. Номер лота не совпадает? Вы видите, к чему это идет. Фотография сделана.
<стр>Это не руководство, которое «хорошо иметь». Это обязательная часть рабочего процесса получения, которая запускается автоматически в случае расхождений.
Почему это важно
До сих пор несоответствия ASN часто отмечались, но не доказывались. Это приводило к путанице, задержкам и ненужным путаницам. Интегрируя фотодокументацию в режиме реального времени непосредственно в процесс приема, ShipMonk делает разрешение несоответствий более быстрым, чистым и прозрачным.
Преимущества включают:
- Повышенная точность инвентаризации с самого начала жизненного цикла продукта.
Поддающееся аудиту доказательство каждого несоответствия, устраняющее двусмысленность «кто виноват?» и предоставляющее вам доказательства, необходимые для возврата проблем поставщику или оператору связи
Меньше обращений в службу поддержки благодаря четкой документации, доступной внутри компании и (скоро) на информационных панелях продавцов. Больше не нужно просить нашу службу поддержки разобраться в вариантах получения.
Более сильное доверие продавцов, особенно для крупных, дорогостоящих или регулируемых SKU.
Лучший способ защитить ваш инвентарь
Это улучшение является частью нашей более широкой инициативы Quality Guard — стремления исключить догадки и улучшить целостность данных на протяжении всего процесса выполнения. Когда прием надежен, остальная часть системы работает более гладко: более чистый сбор, меньше корректировок и меньшее количество эскалаций.
А поскольку процесс стандартизирован на предприятиях ShipMonk, продавцы могут рассчитывать на единообразное обращение независимо от того, куда прибывают их товары.
Кому больше всего выгоды?
- Бренды с жесткими допусками по запасам
Торговцы со сложными входящими номерами ASN
Команды, управляющие несколькими поставщиками или сторонними производителями
Кто-нибудь устал гоняться за тем, «что случилось с моим инвентарем?»
Этот процесс теперь запущен во всей нашей сети выполнения заказов, чтобы обеспечить согласованность и стабильность. Ознакомьтесь с нашей обновленной документацией поддержки, чтобы узнать, как работает рабочий процесс.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Что произойдет, если будет обнаружено несоответствие?
Фото будет автоматически сделано и сохранено, обеспечивая подтверждение проблемы в режиме реального времени.
Как это уменьшит количество обращений в службу поддержки?
Благодаря четкой фотодокументации продавцы могут напрямую получить доступ к доказательствам, что снижает необходимость обращаться в службу поддержки пояснение.
Действует ли этот процесс сейчас?
Да, это улучшение уже доступно в сети выполнения ShipMonk.
Где я могу узнать больше?
Ознакомьтесь с нашей обновленной документацией поддержки для подробного описания рабочего процесса.