When 300 SKUs Become 10,000: How Apparel Brands Keep Inventory Under Control

Сложность SKU — это особенность одежды, а не недостаток. Вот как с этим справляются лучшие операторы.

Давайте посчитаем.

Одна коллекция. 20 дизайнов, 5 размеров, 3 цвета. Это 300 SKU, и это без наборов, подарочных наборов, сезонных вариантов или обновления в середине сезона, которое ваша команда уже планирует.

Для растущего бренда одежды каталог не будет оставаться на уровне 300 надолго. Каждая новая коллекция добавляет варианты. Каждый новый канал добавляет сложности. Многие бренды на среднем рынке имеют количество SKU, исчисляемое тысячами, а самые сложные каталоги исчисляются десятками тысяч.

И каждый новый SKU добавляет вес к вопросу, из-за которого в конечном итоге теряет сон каждый операционный руководитель:

“Действительно ли мой подсчет инвентаря верен?”

В этом посте объясняется, почему точность инвентаризации так сложна для брендов одежды, во что на самом деле обходится низкая точность, как выглядят правильные инструменты и как инструмент ShipMonk's Inventory Audit Visibility был создан специально для того, чтобы дать брендам одежды необходимый контроль в реальном времени.

Почему инвентаризация одежды сложнее, чем почти любая другая категория

В большинстве категорий электронной торговли запасы управляются поштучно. Одежда не может похвастаться такой роскошью. Каждый стиль умножается на размер, цвет, а иногда и на длину или вариант посадки. Возвраты возвращаются в различных условиях, и их необходимо переклассифицировать, прежде чем они снова поступят на склад. Сезонные пики создают огромные приходящие волны, которые повышают точность приема. Мгновенные продажи и скидки перемещают запасы всплесками, которые не следуют предсказуемым закономерностям.

Добавьте DTC для многоканальных продаж, оптовую продажу и торговую площадку, и вы получите инвентарь, который необходимо точно отслеживать по всем его направлениям в режиме реального времени с данными, которые ваша команда может реально использовать.

Для директора по электронной коммерции, который уже тратит часы на сверку электронных таблиц, потому что его 3PL не может предоставить полезные данные, именно здесь сложность выполнения превращается в операционный долг.

По теме:  Масштабируйте разумнее: руководство по правилам автоматизации для повышения операционной эффективности

Сколько на самом деле стоит неточность инвентаризации

Расхождения в инвентаре легко рассматривать как незначительную неприятность. Для крупных брендов одежды они дороги, и затраты усложняются.

Перепродажа и отмены

Когда система показывает товары на складе, которых на самом деле нет, заказы отправляются с опозданием или отменяются. Клиенты, сделавшие добросовестный заказ, уходят с плохим впечатлением. В зависимости от вашей платформы и канала это означает просмотры, возвраты платежей и потерю пожизненной ценности, а также жалобы команды CX, которые они не могли предотвратить.

Сверхзаказ и расходы на транспортировку

Обратная проблема: когда система занижает доступные запасы, бренды переупорядочивают уже имеющиеся товары. Избыточные запасы связывают денежный поток и создают затраты на хранение, которые со временем увеличиваются. Для финансового директора, уже внимательно изучающего расходы на выполнение заказов, это невидимая трата, которую труднее всего обнаружить.

Возвращает данные, которые не возвращаются в инвентарь

Возвращенные товары, которые не были точно отсортированы и обработаны, часто не возвращаются в имеющиеся запасы, даже когда должны. Для брендов одежды с высокой рентабельностью это представляет собой значительную часть запасов, которая фактически невидима и не приносит никакого дохода.

Неожиданные результаты аудита

Когда бренды не могут следить за подсчетом циклов, они узнают о расхождениях постфактум через отчет, несколько дней спустя. К тому времени возможность понять, что произошло, и предотвратить повторение ситуации часто закрывается. Для руководителя эксплуатации, которому необходимо контролировать и влиять на рабочие процессы выполнения задач, отчетность постфактум не является контролем. Это журнал.

Что на самом деле требует точного управления запасами

Правильная инвентаризация в среде с большим количеством SKU одежды требует правильных систем и процессов, а не просто дополнительных усилий. Вот как это выглядит на практике:

Согласованные процессы получения

Каждая входящая партия подсчитывается, сканируется и сверяется с ASN, прежде чем она попадает в доступный запас. Зависимость компании Apparel от прицепов с напольной загрузкой и больших объемов ввоза делает это особенно важным, и его особенно легко пропустить в напряженный день.

Видимость количества циклов в реальном времени

Количество циклов, о котором вы можете прочитать только в отчете на следующей неделе, не дает вам контроля. Самая полезная функция визуализации аудита показывает подсчет по мере того, как он происходит поэтапно, SKU за SKU, ожидаемые и заявленные, так что вы можете реагировать на несоответствия, пока они еще актуальны.

Это именно то, что обеспечивает инструмент визуализации аудита запасов ShipMonk. Во время подсчета циклов вы можете наблюдать за ним в режиме реального времени на своем портале: первый подсчет, второй подсчет, окончательный подсчет. Ожидаемые данные на уровне SKU по сравнению с отчетными данными. Результаты на уровне местоположения отправляются в корзину. Несоответствия отмечены, поскольку они не обнаружены в PDF-файле через три дня.

По теме:  Обзор перевозчиков и услуг по доставке

Для вице-президента по эксплуатации, которому необходимо иметь возможность контролировать и влиять на свои операционные процессы, в этом заключается разница между наличием партнера по реализации и наличием черного ящика.

Возвращает оценку, которая точно соответствует инвентарю

Каждый возвращенный товар должен быть оценен по единому стандарту, прежде чем он снова попадет в ваш инвентарь. Не просто «вернулись»; а конкретно: этот предмет новый? Как новый? Состояние хорошее, но требуется доработка? Непродаваемый? Каждый статус должен быть напрямую связан с вашим доступным изображением.

Процесс оценки возвратов ShipMonk, являющийся частью нашей инфраструктуры контроля качества, гарантирует, что каждый возвращаемый товар оценивается последовательно, фотографируется и направляется соответствующим образом. Предметы, которые можно восстановить, отправляются на доработку. Элементы, которые не могут быть задокументированы. И ваша инвентаризация отражает реальность, а не предположения.

Данные, которые путешествуют с вами

Для брендов, использующих инструменты BI, такие как Looker, Tableau или Mode, как и многие операторы одежды, управляемые данными, возможность экспорта операционных данных в удобном формате имеет такое же значение, как и сами данные. Каталог данных ShipMonk обеспечивает ежедневный оперативный экспорт, который напрямую поступает в ваш существующий стек аналитики. Никакого переформатирования. Никакого примирения. Никакой табличной археологии.

Инфраструктура ShipMonk для одежды высокого класса

Центр реализации одежды ShipMonk площадью 406 000 кв. футов в Кентукки был построен с учетом высокой плотности SKU. Триста тысяч мест хранения, высокоплотная инфраструктура и специализированные процессы приема прицепов с напольной загрузкой.

В сочетании с видимостью аудита запасов в реальном времени, стандартизированной оценкой возвратов и ежедневным экспортом бизнес-аналитики через наш каталог данных мы даем брендам одежды оперативную картину, необходимую им для принятия решений, а не просто поток необработанных событий, которые нужно распутать.

Связанные ресурсы ShipMonk

→ Видимость аудита запасов — отслеживание циклического подсчета в реальном времени

→ ShipMonk Apparel Engine

→ Управление возвратами для брендов одежды

→ Выполнение B2B и amp; Оптовая продажа

→ Управление нагрузкой

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Сколько SKU реально может управлять 3PL-компанией для бренда одежды?

Хорошо построенная 3PL-система с высокой плотностью хранения и инфраструктурой, ориентированной на одежду, может управлять десятками тысяч активных SKU. Ключевыми факторами являются плотность мест хранения, точность приема и качество ваших данных WMS. На предприятии ShipMonk KY2 имеется более 300 000 мест хранения, предназначенных для операций с одеждой с большим количеством SKU.

По теме:  За пределами черного ящика: почему процесс возврата нуждается в визуальном аудите

Что такое прозрачность аудита запасов и почему это важно?

Видимость аудита запасов означает возможность наблюдать за физическим подсчетом запасов (циклическим подсчетом) в режиме реального времени, а не получать отчет впоследствии. Инструмент визуализации аудита запасов ShipMonk показывает первый, второй и последний этапы подсчета, ожидаемые данные на уровне SKU и отчетные данные, а также результаты на уровне местоположения по мере продвижения подсчета. Для брендов одежды с большими каталогами это превращает расхождения в результатах аудита из сюрпризов в данные, которые можно предпринять.

 Как часто 3PL-провайдеру следует проводить циклический подсчет запасов одежды?

Частота циклического подсчета зависит от количества SKU, скорости оборота и сезонного объема. Для брендов одежды с высоким SKU хорошо управляемая 3PL-компания обычно выполняет скользящий циклический подсчет на постоянной основе — чередуя склады, а не проводя один большой ежегодный подсчет. Цель состоит в том, чтобы выявить несоответствия, когда они еще малы и отслеживаемы, а не во время ежегодного аудита.

Как каталог данных ShipMonk работает для брендов одежды с помощью инструментов BI?

Каталог данных ShipMonk обеспечивает ежедневный экспорт операционных данных в форматах, совместимых с такими инструментами бизнес-аналитики, как Looker, Tableau и Mode. Это означает, что ваши данные о выполнении — уровни запасов, активность заказов, обработка возвратов и многое другое — поступают непосредственно в существующий стек аналитики без ручного переформатирования или сверки.

В чем разница между отчетом WMS и видимостью запасов в реальном времени?

В отчете WMS рассказывается, что произошло — обычно после задержки. Видимость запасов в режиме реального времени показывает, что происходит сейчас. Для брендов одежды различие имеет наибольшее значение во время подсчета циклов и входящего приема, когда несоответствия легче всего отследить и исправить, если их обнаружить немедленно. Отчеты постфактум полезны для обеспечения соблюдения требований; Видимость в реальном времени полезна для контроля.

Как ShipMonk обрабатывает входящий прием одежды, которая прибывает в трейлерах с напольной загрузкой?

Прицепы с напольной загрузкой — обычное явление в логистике одежды — требуют специализированных рабочих процессов приема, которые отличаются от грузов на поддонах. На предприятии ShipMonk KY2 предусмотрены специальные процессы приема прицепов с напольной загрузкой, включая проверку подсчета по номерам ASN и немедленное сканирование в инвентарь WMS до того, как товары поступят на склад.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *